INSIGHT 06 · 质量清单

电气图纸审查清单(40 项)

出图前多花两小时,装配现场少改两天

最后更新:2026-11-11 · 阅读约 9 分钟

图纸出问题,多数不是“不会画”,而是“没检查”。重号、漏标、端子未关联、BOM 缺列,这些问题在图上不显眼,到装配现场就变成停工等待。

这份清单有 40 项,按出图前的自检顺序排列。建议用法:设计人自检一遍,项目负责人抽检 20%,交付前用报表核对一遍。全部通过再出图。

怎么用这份清单

表 1 三个检查节点
节点谁检查范围重点
自检设计人全量结构与数据完整性
抽检项目负责人按图幅 20%,每类回路各一个跨页引用、端子与电缆
交付核对项目负责人报表与图面比对BOM、端子图、电缆图

三个节点不能合并成一个。自检解决“忘了”,抽检解决“习惯性错误”,交付核对解决“图面对但数据错”。

第一组:项目结构与页(6 项)

表 2 项目结构检查项
编号检查点判断方法不合格表现
1页结构符合规范对照企业规范的页类型与顺序页类型缺失、顺序混乱
2页命名可读看页名能否判断内容与位置“页1”“新建页”大量存在
3位置标识完整每页标注所属位置跨位置内容混在一页
4项目属性完整项目号、名称、版本、设计者属性为空,或沿用上个项目
5图幅与比例正确逐页核对幅面与出图比例幅面混用,缩放后文字过小
6无遗留占位页检查空白页、测试页交付文件里带测试内容

第 4 项最容易被忽略:从旧项目“另存为”新项目,项目属性没改,交付文件的元数据还是上一个客户的。

第二组:符号与设备(8 项)

表 3 符号与设备检查项
编号检查点判断方法不合格表现
7符号全部来自库检查是否有手绘图形图上有“线条拼的”符号
8符号引脚定义正确核对功能定义与连接点引脚数量或方向错误
9设备标识唯一导出设备清单查重存在重号
10设备标识符合编号规则对照规范核对格式格式混用、序号不连续
11设备已关联部件查看设备属性中的部件有设备无部件,BOM 缺项
12部件属性完整抽查 10 个设备的必填字段缺制造商、型号、单位
13多页设备交叉引用正确逐页核对交叉引用引用指向错误页或已删除页
14备用/未用点已标注检查未连接的功能点悬空无标注,装配误接

第 11 项是 BOM 错误的头号原因。符号画对了,但没关联部件,报表里就没有这个物料。

第三组:连接与端子(8 项)

表 4 连接与端子检查项
编号检查点判断方法不合格表现
15连接关系完整检查是否有断开的连接线画到一半,未连到目标
16导线编号唯一导出连接清单查重同编号对应多条连接
17线号规则一致对照规范核对同一项目多种线号规则
18端子已建模检查端子是否为端子对象端子只是图上的方块
19端子排归属正确核对端子所属端子排端子未归属,端子图缺行
20端子号连续无重导出端子表检查重号、断号
21跨页连接有中断点检查跨页连接的两端一端有中断点,一端没有
22屏蔽与接地处理正确检查屏蔽层与接地连接屏蔽悬空、接地遗漏

第 18 项是端子图能不能自动生成的分水岭。端子没有按实际排布建模,报表只能生成空表或错行。

第四组:电缆(6 项)

表 5 电缆检查项
编号检查点判断方法不合格表现
23电缆已定义检查电缆是否为电缆对象电缆只是多根线的集合
24芯数与截面正确核对电缆属性芯数少于实际连接数
25起止点明确查看电缆的源与目标起止点缺失或不一致
26屏蔽与备用芯标注检查屏蔽层与备用芯备用芯未标注,现场不知可否用
27电缆编号唯一导出电缆清单查重重号
28电缆长度有依据核对长度来源(模型/估算)长度为空或明显不合理

第五组:报表(6 项)

表 6 报表检查项
编号检查点判断方法不合格表现
29BOM 无空字段导出后筛选空值缺厂家、缺型号、缺单位
30BOM 无重复物料按制造商+型号查重同一物料多行
31BOM 数量与图纸一致抽三个设备核对数量不符
32端子图与实际排布一致对照柜体布置端子顺序错、缺附件
33电缆图与电缆定义一致对照电缆清单芯线表与连接不符
34报表格式符合交付要求对照客户或企业模板列顺序、分组、合计行不符

第 29 项有一个实用检验:把 BOM 交给采购,问“能不能直接下单”。需要打电话确认三次以上的,就是不合格。

第六组:图面与归档(6 项)

表 7 图面与归档检查项
编号检查点判断方法不合格表现
35图框与标题栏完整逐页检查字段项目号、图号、版本、签署缺失
36文字无重叠、无遮挡逐页目视检查标注压线、文字出框
37线宽与线型符合规范抽查主要图面动力线与信号线无法区分
38图号与版本一致核对文件命名与标题栏文件名与图内版本不符
39打印输出正确实际打印或导出 PDF 检查颜色、线宽、幅面错误
40归档文件齐全对照交付清单缺源文件、缺报表、缺说明

第 39 项必须实际打印或导出检查。屏幕上看没问题,打印出来文字压线、线宽过细的情况很常见。

三类高频问题

从交付退回的原因看,三类问题占多数:

第一类:设备未关联部件。 图面完全正确,但 BOM 缺物料。原因是画图时只插了符号,没选部件。预防方法:把“设备必须有部件”做成出图前的强制检查。

第二类:端子未建模。 端子图画得出来,但内容对不上。原因是端子被当成图形,而不是对象。预防方法:建库时就把端子做成标准对象,培训时强调“端子不是方块”。

第三类:跨页引用失效。 页删了、页改了,引用还指向旧位置。原因是变更后没有重新生成引用。预防方法:变更后强制刷新交叉引用,并在自检时抽查。

审查记录怎么留

清单要留痕,否则下次还是凭感觉。

  • 每次自检填一份表:检查项、结果、问题描述、处理方式
  • 问题分两类:已修复、接受例外(需负责人签字)
  • 记录按项目归档,季度汇总一次,看哪几项反复出问题

反复出问题的那几项,说明不是“人不小心”,而是工具或规则有缺陷。例如“设备未关联部件”反复出现,可能是库里的部件关联太麻烦,需要优化流程,而不是反复强调。

常见问题

Q13标准化做完怎么验收?怎么保证交付的不是一堆文档?

验收要设计成可复现的实验,而不是听汇报。建议四个动作:

  • 盲画测试:选两位未参与项目的工程师,只给模板与库,不口头指导,各画同一个典型回路。比对编号、符号、图框、报表四项是否一致。
  • 反例测试:故意插入一个不在库里的符号、一个超长设备名、一个跨页引用,看模板是否报错或给出规则提示。
  • 报表核对:同一项目导出 BOM、端子图、电缆图,与手工整理的基准表逐列比对,差异必须能解释。
  • 新人测试:让入职一周的新人按模板完成一张图,记录用时与错误类型。这是最诚实的指标。

交付物清单也应当可核对:规范条文、模板文件、库文件(含属性模板)、报表配置、安装与分发说明、验收记录。少一项都算未完成。反过来看,如果验收方式是“看文档、听讲解、签字”,那交付的很可能只是文档。标准化的价值不在文档里,而在下一次出图时少改的那几处。

所属服务:标准化实施 · 更新 2026-11-11

Q31部件库怎么建,才能保证 BOM 出来是准的?

BOM 出错,通常是四类原因:

  • 属性缺失:厂家、型号、单位、数量单位没填,导出时为空
  • 一物多号:同一物料在库里有多条记录,统计时被拆成多项
  • 一号多物:一个部件号对应多个规格,采购无法执行
  • 关联错误:符号上关联了错误的部件,图纸对但 BOM 错

建设顺序:1. 定字段清单:哪些是必填(厂家、型号、描述、单位、物料组),哪些是选填。必填项要在库层面强制,而不是靠人自觉。2. 定编码规则:与 ERP 物料号的关系必须先明确,是同一套号还是映射关系。3. 做去重与合并:导入前先查重,按“厂家+型号”做唯一性校验。4. 分批导入并抽检:每批导入后随机抽 20 条,核对图纸—库—ERP 三方一致。一个实用检查:随便挑一个已交付项目,导出 BOM,让采购按表下单。如果采购需要打电话问你三个问题,这张 BOM 就不合格。

跨服务问题 · 更新 2026-11-11

Q50电气图纸外包出去,怎么保证符合我们厂的标准?

外包出问题,多数不是画得不好,而是“标准没交出去”。委外前必须交付四样东西:

  • 模板与库:直接给可用的项目模板、图框、符号库,不让对方自由发挥
  • 样板图纸:两到三套已验收的图纸,作为风格与深度的基准
  • 命名与编号规则:设备、端子、电缆、页的编码方式,附正例反例
  • 验收清单:出图前必须自检的项目,逐条可勾选

过程控制建议:

  • 先做一套试画,验收通过再批量,试画成本由双方共担
  • 按阶段交付:原理图完成、报表生成、柜体布置,每阶段确认后再往下
  • 抽检而不是全检:按图幅抽 20%,按回路类型各抽一个,重点看跨页引用、端子与电缆的一致性

验收时最容易被放过的是“看起来对但数据不对”:图面整洁,但设备编号重号、端子未关联、BOM 缺项。这类问题必须用报表核对,不能只看图。我们能提供的保障是:交付前按自检表逐项核对,并附差异说明;发现口径不一致时,以你方的模板与规范为准,不以“行业惯例”为由改动。

所属服务:绘图服务 · 更新 2026-11-11

需要这份清单的可打印版本(含勾选框与签字栏),可以通过联系我们索取。外包绘图时,建议把清单作为合同附件,明确验收标准。